板框压滤机是一种常用的固液分离设备，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，但是操作不当就会导致板框压滤机滤板断裂，那么大家了解有哪些原因么：

原因1、板框压滤机的被过滤物引起的，过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成板框压滤机的滤板容易破损。板框压滤机损毁，造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。

目数对板框压滤机滤布来是一个重要的参数，它表明了滤布就有的过滤孔的大小，当目数越小，当过滤孔大于需要拦截的固体时，就是有很多的固体颗粒通过正常方式穿过滤布，从而就导致过滤后液体任然混浊；板框压滤机的滤布：都知道滤布一般都是由各种纤维编织起来的，就想布一样，所以滤布具有柔软、延展性，正是因为此，滤布如何是在工作中，还是在储存中，都极易对滤布进行破坏，比如被坚硬物体戳破，比如被滤饼撑破等等，当板框压滤机的滤布出现当滤布时，在设备运行的时候，就会有大量的固体从处穿过滤布，通过设备的排水系统流出道设备外，自然设备过滤后的液体任然出现混浊状态。目数对板框压滤机滤布来是一个重要的参数，它表明了滤布就有的过滤孔的大小，当目数越小，当过滤孔大于需要拦截的固体时，就是有很多的固体颗粒通过正常方式穿过滤布，从而就导致过滤后液体任然混浊。

隔膜压滤机和普通箱式压滤机的主要区别在于，在滤板的两侧增加了两个弹性膜（复合橡胶隔膜是一体式隔膜）。 在操作期间，当进料完成时，将高压流体介质注入膜中并使整个膜膨胀以过滤滤饼以进一步使滤饼脱水，这是压力过滤。  在隔膜压滤机运行期间，液压系统使用液压油作为压力的载体来传递内部压力。压滤机打开动作的故障：压滤机在吹风之后，进行松开作业时经常会出现滤板不打开或者出现间断停下的现象。 因此，可以说液压油直接影响压滤机的运行状态，其对压滤机的影响将直接作出反应。 在加工效果方面。 作为一台机器，压滤机需要油作为辅助，包括润滑和传动效果。 液压油与压滤机相同，不仅有助于压滤机更好，更顺畅地运行，而且使压滤机有效避免磨损。 它是压滤机必不可少的油用途。

滤板闭合压紧压力小的原因：

板框压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低，可能是液压管路存在泄漏点所导致，此时造成液压站压力损失；滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差，使滤板位移控制系统提起动作，同时控制液压泵过早的停止工作；滤板闭合压力设置过小，也会导致滤板压紧完成压力小。除此之外，滤布在平时的寄存中应该放在枯燥的环境中，因为滤布多是纤维的原料，不妥的访问简单发生蜕变，尤其是湿润气候的影响更为严峻。

希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持。